一、环戊烷发泡设备
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原料罐系统：主要由两个300升的带夹层的能承压10Bar的碳钢桶组成。
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计量系统：主要由原装的康隆高压定量轴向柱塞泵、连轴器及交流电机组成。
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灌注系统：主要由原装的康隆高压混合枪头及旋转摇臂组成。
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控制系统：主要由康隆主控制程序及PLC、触屏显示器及变频器组成。
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根据环戊烷的安全要求，设备上加装相关的安全配置。
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本设备适用于：冰箱、保温板、热水器等生产
二、单系统双枪发泡设备
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原料罐系统：主要由两个300升的带夹层的能承压10Bar的碳钢桶组成。
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计量系统：主要由原装的康隆高压定量轴向柱塞泵、连轴器及交流电机组成。
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灌注系统：主要由原装的康隆高压混合枪头及旋转摇臂组成。
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控制系统：主要由康隆主控制程序及PLC、触屏显示器及变频器组成。
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备注：设备包括两个泵，两个混合头，两个混合不可以同时工作。
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本设备适用于：冰箱、保温板、热水器等生产
三、双系统双枪发泡设备
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原料罐系统：主要由两个300升的带夹层的能承压10Bar的碳钢桶组成。
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计量系统：主要由原装的康隆高压定量轴向柱塞泵、连轴器及交流电机组成。
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灌注系统：主要由原装的康隆高压混合枪头及旋转摇臂组成。
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控制系统：主要由康隆主控制程序及PLC、触屏显示器及变频器组成。
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备注：设备包括四个泵，两个混合头，两个混合可以同时工作。
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本设备适用于：冰箱、医疗冷柜等生产
四、环戊烷安全控制柜
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安全控制柜由主电柜，安全检测卡，安全探头等组成。
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通过探头检测环戊烷气体的浓度，提出相应的警报及控制
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安全控制柜：配安全卡及探头按意大利标准制作
五、冰箱夹具生产线
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上升下降机构通过齿轮齿条方式、气缸方式驱动
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不同的夹具灌注方式（水平底部灌注、双枪水平底部灌注、背部四枪灌注、背部五枪灌注）
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左右侧板、前后档板，可心选用手动或自动方式调整。
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控制系统：主要由康隆主控制程序及PLC、触屏显示器及变频器等组成。
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本设备适用于：冰箱、医疗冷柜等生产
六、冰箱环型门体发泡线
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该生产线为载模发泡，产品：冰箱门体。
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生产线可连续生产，并可给每个模板提供稳定的恒温水。
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生产线用小车带减速机驱动。
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通过机器人取产品，自动灌注。
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根据客户要求可选择工位数量，模板尺寸，一般包括28-32工位。
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本设备适用于：冰箱、医疗冷柜的门体生产
七、转毂式门体发泡夹具
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该生产线为载模发泡，产品：冰箱门体。
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生产线可步进式生产，并可给每个模板提供稳定的恒温水。
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生产线用减速机驱动。
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人工取产品，自动灌注。
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根据客户要求可选择工位数量，模板尺寸，一般包括7-8个工位。
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本设备适用于：冰箱、医疗冷柜的门体生产
八、枪头移动架
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该生产线为载模发泡，产品：冰箱门体或箱体，车载小冰箱。
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模具可摆成一直线，枪头通过枪头移动架移动到相对应工位，进行人工灌注（或自动灌注）。
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枪头架通过减速机驱动。
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人工取产品，人工灌注。
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根据客户要求可选择摆放模具的数量来决定枪头架的长度。
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本设备适用于：冰箱、医疗冷柜的门体和箱体生产
九、中间恒恒温罐系统
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原料罐系统：主要由300-3000升的带夹层的能承压10Bar的碳钢桶组成。
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输送系统：主要由输送泵组、连轴器及交流电机组成。
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温度控制系统：通过外置恒温机供水，通过储罐夹套和热换器对原料进行有效控温
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控制系统：主要由康隆主控制程序及PLC、触屏显示器及变频器组成。
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此系统可提前使原料控温以达到适合生产的温度。
十、定制模架、实验室模架（可根据客户的要求，根据产品的特性专门设计）
